數控車(chē)床、車(chē)削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線(xiàn)插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。
下面為大家講解數控車(chē)床主軸的保養方法:
1. 主軸部件的維護與保養
主軸部件是數控機床機械部分中的重要組成部件,主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。
數控機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過(guò)程中值得重視的幾個(gè)問(wèn)題。
首先,良好的潤滑效果,可以降低軸承的工作溫度和延長(cháng)使用壽命;為此,在操作使用中要注意到:低速時(shí),采用油脂、油液循環(huán)潤滑;高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑方式。但是,在采用油脂潤滑時(shí),主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿(mǎn),因為油脂過(guò)多,會(huì )加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑,在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱,看油量是否充足,如果油量不夠,則應及時(shí)添加潤滑油;同時(shí)要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。
為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發(fā)熱,同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環(huán)式潤滑系統,用液壓泵強力供油潤滑,使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數控機床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升,還要減少軸承內外圈的溫差,以保證主軸熱變形小。
常見(jiàn)主軸潤滑方式有兩種,油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式,但油霧潤滑方式是連續供給油霧,而油氣潤滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中,這樣既實(shí)現了油霧潤滑,又避免了油霧太多而污染周?chē)諝?。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油(每個(gè)軸承3~4l/min)噴注到主軸軸承,以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油,而不是自然回流。同時(shí),還要采用專(zhuān)用的大容量高精度恒溫油箱,油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。
第二,主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱,有效控制熱源為主。
第三,主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件,還要防止潤滑油的泄漏。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封,要注意檢查其老化和破損;對于非接觸式密封,為了防止泄漏,重要的是保證回油能夠盡快排掉,要保證回油孔的通暢。
以上內容便是本次為大家分享關(guān)于數控車(chē)床主軸的相關(guān)信息,希望大家在看完之后能夠對該產(chǎn)品有更多的了解。