斜床身數控車(chē)床定制走刀路線(xiàn)時(shí)需要考慮以下幾點(diǎn)因素

　　斜床身數控車(chē)床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線(xiàn)插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。適合加工中小型軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零部件，可車(chē)削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體表面，應用于水暖器材、汽摩配、光學(xué)配件、醫療器件、照相器材、通訊器材、軸承、五金衛浴、燈具等行業(yè)。
 

　　數控加工的工序內容比普通機床的工序加工內容復雜。由于斜床身數控車(chē)床比普通機床價(jià)格貴，若只加工簡(jiǎn)單工序在經(jīng)濟上不合算，所以在數控車(chē)床上通常安排較復雜的工序，甚至在普通機床上難以加工的工序。
 

　　數控車(chē)床加工程序的編制比普通機床工藝規程的編制復雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，如工序內工步的安排、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線(xiàn)的確定等問(wèn)題，在編制數控車(chē)床加工工藝時(shí)不能忽略。
 

　　斜床身數控車(chē)床在編制走刀路線(xiàn)時(shí)主要考慮以下因素：
 

　　1.對點(diǎn)位加工的數控車(chē)床，要考慮盡可能縮短走刀路線(xiàn)，以減少空程時(shí)間，提高加工效率。
 

　　2.為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應安排最后一次走刀連續加工。
 

　　3.刀具的進(jìn)退刀路線(xiàn)須認真考慮，要盡量避免在輪廓處停刀或垂直切入切出工件。
 

　　4.銑削封閉的凹輪廓時(shí)，刀具的切入或切出不允許外延，可選在兩面的交界處。
 

　　5.旋轉體類(lèi)零件的加工，合理制定粗加工路線(xiàn)，至關(guān)重要。
 

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