小型數控加工中心的調裝

　　1.加工中心的初步安裝
 

　　(1)機床初步就位用戶(hù)在機床運到之前，應按照機床廠(chǎng)家事先提供的有關(guān)機床安裝數據做好安裝的準備，比如做好地基、預留好安裝孔、提供機床電源等。機床運到后，按照裝箱單清點(diǎn)零部件。電纜、資料等是否齊全。然后，按照安裝說(shuō)明把組成機床的各大部件分別在地基上就位。就位時(shí)，墊鐵。調整墊板和地腳螺銓等也相應對號入座。
 

　　(2)機床聯(lián)結
 

　　機床各部件組裝前，首先應去除安裝聯(lián)結面、導軌和各運動(dòng)面的防銹涂料，做好各部件的基本清潔工作。然后安裝配圖把各部件組裝成整機，如將立柱、電柜、數控柜裝在床身上，刀庫、機械手等裝在立柱上。組裝時(shí)要使用原來(lái)的定位銷(xiāo)、定位塊，將安裝位置恢復到機床拆卸前的狀態(tài)。組裝完成后，進(jìn)行電纜、油管、和器官的聯(lián)結。說(shuō)明書(shū)中有電氣聯(lián)結圖、液壓及氣動(dòng)管路聯(lián)結圖，根據這些圖把它們打上標記，一一對好入座聯(lián)結好。聯(lián)結時(shí)要特別注意清潔，接觸和密封要可靠，并要檢查有無(wú)松動(dòng)與損壞。在油管和氣管的聯(lián)結中要特別注意防止異物從接口進(jìn)入管路，避免造成整個(gè)液壓系統故障。
 

　　2.數控系統的聯(lián)結和調整
 

　　數控系統是數控加工中心的核心部件，應對它的各種連接及其參數予以確認和調整。
 

　　(1)數控系統的開(kāi)箱檢查檢查包括系統本體和與之配套的進(jìn)給速度控制單元、伺服電機、主軸控制單元、主軸電機。檢查它們的包裝是否完整無(wú)損，實(shí)物與訂單是否相符。
 

　　(2)外部電纜的連接外部電纜連接是數控裝置與外部mdi/crt單元、強電柜、機床操作面板、進(jìn)給伺服電機、主軸電動(dòng)機的動(dòng)力線(xiàn)和反饋線(xiàn)的連接。地線(xiàn)要采用一點(diǎn)姐接地型，即輻射式接地法，防止串擾。這種接地要求將數控柜中的信號接地、強電接地和機床接地等連接到公共的接地點(diǎn)上，而且數控柜與強電柜之間應有足夠粗的保護接地電纜。
 

　　(3)數控系統電源線(xiàn)的連接應在切斷數控柜電源開(kāi)關(guān)的情況下連接數控柜的輸入電纜。
 

　　(4)各種設定確認數控系統內的印刷電路板上有許多短路設定點(diǎn)，這項設定由機床廠(chǎng)完成，用戶(hù)只需確認和記錄一下。設定確定的內容隨數控系統的不同而不同，但一般有以下3各方面：
 

　?、俅_認控制部分印刷電路板上的設定。主要確認主板、ROM板、聯(lián)結單元、附加控制板以及旋轉變壓器或感應同步器控制板上的設定。
 

　?、诖_認速度控制單元印刷電路板上的設定。在直流速度控制單元和交流速度控制單元都有許多的設定點(diǎn)，用于選擇檢測元件的種類(lèi)、回路增益以及各種報警等。
 

　?、鄞_認主軸控制單元印刷電路板上的設定。無(wú)論在直流還是交流主軸控制單元上，均有一些用以選擇主軸電機電流極限和主軸轉速的設定點(diǎn)。但在數字式交流主軸控制單元上已用數字設定代替短路棒的設定，這時(shí)只能通在通電時(shí)才能進(jìn)行設定與確認。
 

　　(5)輸入電源電壓、頻率及相序的確認主要包括:
 

　?、贆z查和確認變壓器的容量是否滿(mǎn)足控制單元和伺服驅動(dòng)系統的能量消耗。在總負荷上留有一定的余量。
 

　?、跈z查電源的波動(dòng)范圍是否在數控系統的允許范圍之內。有些大型精密機床對電源要求很高，此時(shí)應外加交流穩壓器，以保證機床平穩正常地運行。
 

　?、蹖τ诓捎镁чy管控制元件的速度控制單元的供電電源，一定要檢查相序。在相序不正確的情況下通電，可能使速度控制單元的輸入保險絲熔斷。相序的檢查方法有兩種：一種是用相序表測量，當相序接法正確時(shí)，相序表按順時(shí)針?lè )较蛐D；另一種方法是采用示波器測量二者的波形，兩相看一下，確定各相序。
 

　　(6)檢查直流穩壓電源的電壓輸出端對地是否短路各種數控系統內部都有直流穩壓電源單元，可為系統提供+5，±15，+24V等直流電壓。因此，在通電前，應檢查這些電源的負載，看是否有對地短路現象，可用萬(wàn)用表來(lái)測量和確認。
 

　　(7)通過(guò)數控柜電源檢查各輸出電壓接通電源后，首先應檢查數控柜內各風(fēng)扇是否運轉正常，由此可確定電源是否接通。檢查各印刷電路板上的供電電壓是否正常，是否在正常波動(dòng)范圍之內。對+5V電源的電壓要求比較高，波動(dòng)范圍通常要求在在±5%以?xún)取?br /> 

　　(8)確認數控系統中各參數的設定設定系統參數的目的，就是當數控裝置與機床相連時(shí)，能使機床具有最佳的工作性能。不同的數控系統，其參數是有不同的，機床隨機附帶的參數表是機床的重要技術(shù)資料，應妥善保管。它對以后的機床故障維修和參數的恢復有很大作用。大多數廠(chǎng)家的產(chǎn)品可以通過(guò)按壓MDICRT單元上的{PARAM｝(參數)鍵來(lái)顯示已存入系統存儲器的參數。
 

　　(9)確認數控系統與機床間的接口現代的數控系統一般具有自診斷功能，在CRT顯示器可以顯示數控系統與機床接口以及數控系統內部狀態(tài)，帶有可編程控制器的機床，還可顯示PLC梯形圖的狀態(tài)，對照廠(chǎng)家提供的梯形圖說(shuō)明書(shū)，可確認數控系統與機床之間各接口狀態(tài)是否正常。